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蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用
  1、防水型活性炭产品特性
   防水型活性炭具有比较面积大，孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用防水型活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用
     2、防水型活性炭使用说明    治理空气污染 是采用防水型活性炭，有两台吸附器并联组成，即可用于处理间歇排气，有可用于连续排气，其中一台进行吸附，另一台吸附器进行脱附再生，把脱附的污染物催化燃烧后排空。    使用防水型活性炭要尽量避免高温，因为高温会降低吸附量，吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在防水型活性炭前面加装滤尘装置，才能提高效和使用寿命。
   3、防水型活性炭技术参数 主要成份 活性炭 正常抗压强度 大于0.8MPa 常用规格 50*50*100mm、100*100*100mm 使用温度 小于400摄氏度 孔密度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 空塔风速 0.8米/秒 比表面积 大于700平方/克 外观 产品表面平整，没有裂纹注：其它规格可按用户要求生产.
耐水型活性炭产品特性：
   大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过耐水型活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能
   3，活性炭使用过程中，尽量保持开窗通风。
使用中要保持空气流通，使得污染物有更多的机会接触到活性炭包，增强吸附效果。
 蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践证明，净化效果比普通好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物
可直接使用或置入净化柜、吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜、吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降；同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到 使用效果和最长使用寿命。
蜂窝活性炭进行耐水处理和二次烧制后，具有高强度，耐水、耐强酸、强碱的特性，可广泛用于废水处理，有机溶剂回收吸附，各种催化剂的载体使用。

蜂窝活性炭产品特性：
    大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过防水型活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲苯，二甲苯、苯、等苯类、酚类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有量金属的各类气体。采用防水型活性炭的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。
防水型活性炭详细内容
    性能参数：分两种，耐水与不耐水，所有指标参数相同，规格大小可按客户要求生产。常规100*100*100mm,50*50*100mm

阴离子聚丙烯酰胺的投加：阴离子聚丙烯酰胺的投加采用重力投加和压力投加，无论哪种投加，由溶解池到溶液池，到药液投加点，均应设置药液设备，常用的药液设备是计量泵和水射器。1.重力投加利用重力将阴离子聚丙烯酰胺投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处，利用水泵叶轮混合。
  2.压力投加利用水泵或者水射器将药剂投加到原水管中，适用于将药剂投加到压力水管中，或者需要投加到标高较高、距离较远的净水构筑物内。3.水泵投加水泵投加是在溶液池液到压力管中，有直接采用计量泵和采用耐酸从而起增强作用。
  污水处理使用阴离子聚丙烯酰胺，首先大家都知道聚丙烯酰胺种类比较多，分为有阴离子、阳离子与非离子，应用时需选择的离子型 ，之后上机使用还需要操控好一切有关影响阴离子聚丙烯酰胺的效果因素，确保达到佳的效果。
  1、温度：阴离子絮凝剂的水解与温度有关，一般说来，水温20~30℃为宜。每当温度升高10℃时，水解速度1倍。2、PH值：PH值影响使用效果。3、搅拌时间和速度：速度太慢，时间太短，絮凝剂不能固体颗粒完全,不利于絮凝剂胶体粒子捕获;絮凝剂浓度分布是不均匀的,不利于发挥絮凝剂的作用。
  4、水质或泥质：来源、性质、成分及固含量。5、阴离子聚丙烯酰胺的分子量或离子度：投加药量、成本。6、溶解时间：使用的连续性。7、压泥机类型：带式、板框和离心。因为阴离子聚丙烯酰胺的使用成本比较高，若污水处理使用中因哪个因素控制不当，影响效果的同时也增大应用成本，所以操作应用时需谨慎。
  聚丙烯酰胺的分子量越高，那么聚丙烯酰胺的性能也就会更加。因为这种高分子量的聚丙烯酰胺通常具有高粘性，速溶等效果。这种高分子量的聚丙烯酰胺和普通的聚丙烯酰胺相比使用也存在一些差别。聚丙烯酰胺的正确使用对我们来说非常的重要。
  一般来说，产品的性能决定了聚丙烯酰胺使用效果的好坏，在生产和使用中，一般有以下因素会影响到聚丙烯酰胺的产品：1、丙烯酰胺是生产聚丙烯酰胺的主要原料，外观上很难看出聚丙烯酰胺的好坏，优质的聚丙烯酰胺单体纯度高，电导率在5-6之间，可以生产高的H聚丙烯酰胺。
  只有正确的对聚丙烯酰胺进行操作，才可以确保聚丙烯酰胺的溶液粘度以及絮凝效果。需对聚丙烯酰胺的使用有一个更好的了解。2、聚丙烯酰胺生产中温度对产品也有直接的影响，温度控制在一定范围，可以分子基团的热运动，疏水基团的缔合作用，引起大分子链的伸展，粘度，。
  如果温度过高，疏水基团的作用发生变化，疏水缔合作用减弱，离子基团的水化作用减弱，大分子链收缩，粘度下降，不合格。3、聚丙烯酰胺的聚合反应要求在碱性条件下进行，一般要求PH值控制在7-8之间。醋酸是调节反应釜内的酸碱度，使其一直控制在7-8之间。
  随时，有利于聚丙烯酰胺的聚合。4、溶解性也是衡量聚丙烯酰胺好坏的一个重要指标，现在很多客户对PAM的溶解时间都有很高的要求，要求溶解时间越短越好。在生产中加入一定量尿素可以PAM的溶解性，溶解速度，缩短溶解时间。
  聚丙烯酰胺不能直接投加到污水中，使用前必需将其溶解于水中，然后再按一定的比例将其水溶液加入污水中。溶解产品的水应是干净的自来水，一般自来水的PH值可以配制絮凝剂溶液的要求。聚丙烯酰胺溶液的浓度一般为0.1～0.5%，即1升水中加入15克粉剂。
  由于酰胺剪切性能较差，长时间及高速搅拌会产品降解，其使用效果。一般溶解时搅拌速度在60～120转/分钟为宜。溶解中，加入絮凝剂的速度尽可能慢放，同时要慢慢撒入水的漩涡中，避免絮凝剂颗粒进入水中后相互粘连结团。
  水温较高时聚丙烯酰胺聚合物的溶解时间好保证有一小时，冬季水温较低时絮凝剂聚合物的的溶解时间好保证1.5小时，溶解不完全会影响使用效果。在使用聚丙烯酰胺的时候，务必要注意以上的使用，按照正确的使用进行使用，才能够让聚丙烯酰胺发挥更好的效果。